标题22演示(可以不写标题)
项目上马后,汽车钢圈改装,公司加大培训力度,让每一位操作员、维修员对新设备、新工艺的操作规程、工作流程都了如指掌。随着市场经济形势逐渐好转,特别是2015年以来,市场需求开始偏向无内胎的真空车轮,载重汽车钢圈,这种车轮重量较轻,汽车铸造钢圈厂家,对轮辐生产工艺及产品质量有了更高的要求,需要减薄轮辐受力小的部位材料厚度,以获得等强度结构,而正兴车轮采用的旋压工艺正好满足这一需求,当年市场订单量随之大幅增长:三年时间,轮辐生产量由125.6万件提升至218.5万件,翻了近一倍。预计2018年轮辐生产量将同比提升10%左右。
提前洞察车轮行业发展趋势, 适应市场轻量化需求,正兴集团本溪公司于2013年6月着手实施旋压轮辐生产线改造项目。员工们加班加点,边生产边将原有的3条冲压轮辐生产线逐条改造成旋压轮辐生产线,终仅用3个月时间就完成设备安装调试,形成了年产300万件旋压轮辐生产能力。与传统冲压工艺相比,旋压工艺产品性能、强度更占优势,轮辐减重8%左右,汽车节能达10%。当时市场采用这种工艺的项目还比较少,这使得企业在严峻的经济“寒冬”中抢先注入一丝“春意”。
随着国际汽车行业逐步朝轻量化、环保节能趋势发展,铝制车轮已在发达国家得到广泛应用,其中欧美、日韩等发达地区的卡客车配套使用率已达到40%-60%左右,但在国内行业市场仍处于起步阶段,市场发展空间巨大。当此时机,正兴铝车轮强势推向市场,标志着正兴车轮与国际铝车轮行业技术真正接轨,也进一步拉近了中国车轮行业与国际行业的距离。
据了解,此次“赢在轻量化”正兴锻造铝车轮市场推介会,吸引了来自广东、海南等地的近300名客商,在听取了技术人员对锻造铝车轮的详细介绍后,客商们无不耳目一新,汽车钢圈,对现场展示的铝车轮赞誉有加,纷纷踊跃下单,掀起一场锻造铝车轮的旋风,也延续了正兴车轮的市场销售**。